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    有機廢氣處理設備

    活性炭吸附裝置

    一、活性炭吸附裝置簡述

      GL系列活性炭吸附法有機廢氣處理回收治理裝置,是我公司總結國內外同類產品的生產經驗,改進設計制造的。
      本系列設備,系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高。在國內處于領先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業中,凡釋放苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機溶劑,降低生產成本。
      本系列裝置結構緊湊,占地面積小,管理、維修簡單,操作安全。
      本產品已定型四種規格(如小于或大于該規格可以另行設計):ZH-3000A/BZH-5000A/BZH-7000A/BZH-9000A/B(處理風量分別為3000500070009000m3/h),分A型和B型共八個產品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續吸附、再生。

    二、活性炭吸附裝置型號、技術參數

    序號

    項目\型號

    HX-3000

    HX-5000

    HX-7000

    HX-9000

    1

    罐體直徑

    Φ13000

    Φ1700

    Φ2000

    Φ2200

    2

    處理直徑

    3000m3/h

    5000m3/h

    7000m3/h

    9000m3/h

    主風機型號

    9-26No4A

    9-26No4.5A

    9-26No5A

    9-26No5.6A

    3

    配用電機

    Y132S1-2

    Y160M1-2

    Y160L-2

    Y200L-2

    功率

    5.5kw

    11kw

    18.5kw

    30kw

    4

    過濾器

    設計自定

    5

    空氣加熱器

    TZ-5×5×4

    TZ-10×5×4

    TZ-10×7×4

    TZ-12×7×4

    6

    冷凝器

    Dg273L=2m

    Dg273L=2.5m

    7

    分離器

    Φ500

    Φ500

    Φ500

    Φ500

    8

    吸入濃度

    ≤1000mg/m3

    9

    凈化效率

    ≥95%

    10

    吸附溫度

    45℃ 25℃最佳

    11

    蒸濃壓力

    2kgf/m2

    12

    冷卻用水量

    2.7T/h

    4.6T/h

    6.2T/h

    8T/h

    13

    冷卻水溫度

    ≤20℃最佳

    14

    活性炭填量

    460kg

    800kg

    1100kg

    1390kg

    15

    活性炭規格

    粒徑410

    16

    溶劑回收量

    60kg/

    100kg/

    135kg/

    175kg/

    17

    組合體重量

    37205015

    56007740

    56208765

    7520(10220)

    18

    蒸汽用量(解吸)

    130kg/h

    220kg/h

    300kg/h

    385kg/h

    蒸汽用量(干燥)

    90kg/h

    145kg/h

    215kg/h

    265kg/h

    19

    主風機型號

    9-19No4A

    4-72No3.2A

    4-72No3.2A

    4-72No3.6A

    配用電機

    Y90L-2

    Y90L-2

    Y90L-2

    4-72No3.6A

    功率

    2.2kw

    2.2kw

    2.2kw

    3kw

    三、活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程

    1、吸附:
      有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
    2、解吸
      當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
    3、熱風干燥及冷卻:
      用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有8090%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
    4、有機溶劑回收:
      利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
    5、凝水凈化:
      為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
    6、連續吸附措施:
      在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作,可在廢氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續使用。
    7、再生周期:
      再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期

    活性炭廢氣處理設備

     


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